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無紡布的復合與切片，分配機中的主體分配與點焊機上的左右耳掛繩定位，下料機上負責口罩的疊放與下料，封邊機，切料機（口罩切斷、下料），這些口罩機生產線設備中都需要用到步進電機/伺服電機。
前言
口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。
平面口罩機生產工序
1） 將三層無紡布原料經過機器疊合在一起
2） 卷邊，把鼻夾縫合進去
3） 將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結構”
4） 壓平：把口罩表面壓平整
5） 口罩的全自動單個裁斷和縫邊
6） 再用無紡布，對口罩進行補邊處理
7） 再次裁斷補邊
8） 通過熱壓的方式，固定掛耳繩
9） 最后通過質檢，殺菌消毒后包裝成品
步進電機/伺服電機在口罩機上的應用
步進電機/伺服電機主要應用在切片機中無紡布的復合與切片，分配機中的主體分配與點焊機上的左右耳掛繩定位，下料機上負責口罩的疊放與下料。而根據不同設備的要求，有的還會用到追剪機（掛繩焊接用），封邊機，切料機（口罩切斷、下料），這些設備中都需要用到步進電機/伺服電機。
和利時電機系列產品優勢
MSE系列經濟型伺服驅動器
采用先進的全數字電機控制算法，完全以軟件方式實現了電流環、速度環、位置環的閉環伺服控制，具備良好的魯棒性和自適應能力，可實現口罩原料的精確輸送，及口罩機后續流程的準確運轉，構造理想的運動控制框架。
SS系列閉環步進電機系統
采用全數字閉環控制，融交流伺服和開環步進的優點于一身，克服了傳統步進的容易堵轉丟步、功耗大、加減速動態性差、高速運行不穩定等缺點，拓展了步進系統的使用區域，同時也避免了伺服系統參數整定復雜、停止時有抖動、系統成本高等缺點，大幅度的提高了步進系統的整體性能
SD系列數字步進電機系統
采用先進的DSP為內核的全數字控制方式，先進的空間矢量算法優化低速振動和高速性能，可以實現多種電機的自適應用匹配尋優控制方法，軟件更新、升級方便。驅動器內部通過柔性細分算法，使驅動器無論設置何種細分，電機都可保持在最佳的運行性能，極大的改善了低細分下的平穩性和高速性的兼得，從而降低對控制系統的要求，有利于降低系統的整體成本提高性能，實現低振動、低噪音和低功耗。
SH系列標準步進電機系統
全新的雙極恒相流加細分控制模式，創新的動態尋優電路使性能最優化。輸入信號TTL兼容且光電隔離，輸出電流可方便設定。過流、過壓、錯相保護，脫機保持功能。精巧的外形尺寸便于安裝。
